HJ-WM-3008(2008)
Мойка полностью автоматизирована и имеет удобную прочную конструкцию. Стекло должно быть полностью просушено после мойки, в противном случае на поверхности могут образоваться заметные разводы, особенно на Low-E покрытии. По завершению мойки и сушки следует провести визуальный контроль дефектов прозрачности и отражения, это делается на инспекционном конвейере линии. При этом на месте контроля возможно обеспечение соответствующего освещение. Для более удобного и качественного контроля, лампы расположены в вертикальном положении и закрыты специальными светорассеивающими колпаками, которые также служат для защиты люминесцентной лампы.
Щетки моечной машины, расположенные со стороны Low-E напыления, должны быть пригодными для работы со стеклом с "мягким” покрытием, (стандартные щетки могут повредить покрытие, рекомендуемый диаметр ворса составляет 0,15 - 0,20 мм). Щетки должны быть установлены таким образом, чтобы с поверхностью контактировало только 1-2 мм от их длины, а скорость вращения щеток не более 100 об/мин. Стекла не должны останавливаться в моечной машине во время работы щеток, иначе возникает риск появления царапин на покрытии.
Щетки моечной машины, расположенные со стороны Low-E напыления, должны быть пригодными для работы со стеклом с "мягким” покрытием, (стандартные щетки могут повредить покрытие, рекомендуемый диаметр ворса составляет 0,15 - 0,20 мм). Щетки должны быть установлены таким образом, чтобы с поверхностью контактировало только 1-2 мм от их длины, а скорость вращения щеток не более 100 об/мин. Стекла не должны останавливаться в моечной машине во время работы щеток, иначе возникает риск появления царапин на покрытии.
- Двери мойки выполнены из закаленного стекла 12 мм, что позволяет следить за процессом очистки.
- Вся внутренняя отделка моечного отсека облицована высококачественной нержавеющей сталью аустенитного класса, марки AISI 304 и AISI 316, с содержанием хрома более 17%, прошедшей термическую обработку и покрытая специальным водооталкиващим материалом, все это придает ей большое сопротивление к коррозии и окалине.
- Корпус мойки изготовлен из упрочненной стали и покрыт водоотталкивающей грунтовкой.
- Основные узлы внутри мойки выполнены из литейной латуни которая соответствует Российской марке ЛЦ40С. Данная марка чаще всего применяется при изготовлении коррозионо-стойких деталей, литых деталей арматуры, втулок, сепараторов, шариковых и роликовых подшипников и вкладышей для них, гаек, болтов, сильфонов и т.п.
- При входе в моечный отсек расположены пара труб с форсунками для предварительного орошения стекла.
- В моечном отсеке 6 щеток (3 пары) (больше - по договоренности), для каждой щетки наверху установлен двигатель, соединенный с ней надежным цепным приводом.
- Бак для воды расположен за моечным отсеком, выполнен из нержавеющей стали. Бак разделен на две ванны (больше - по договоренности). Каждая ванна оснащена стационарно работающими помпой (насосом) и нагревателем.
- Моечный отсек разделен на две секции (больше - по договоренности). В первой секции расположены две первые пары щеток, секция предназначена для предварительной промывки. Во второй секции расположены третья пара щеток, предназначена для ополаскивания стекла. Обе секции разделены глухой стенкой из нержавеющей стали, что предотвращает попадание воды из секции предварительной промывки в секцию ополаскивания.
- Первая ванна, работает на первую секцию с двумя парами щеток. Вторая ванна соединена со второй секцией. Обе ванны разделены глухой перегородкой, что исключает попадание воды из одной ванны в другую.
- Вращение щеток производится в разных направлениях, что улучшает качество промывки.
- Трубы для подачи воды изготовляются из нержавейки или ПВХ (по договоренности). Сопла форсунок изготовлены из латуни для предотвращения коррозии, их можно регулировать в любом направлении и под любой градус наклона, также они легко снимаются и устанавливаются, что удобно при засорении.
- На входном конвейере, перед моечным отсеком, расположен счетчик считывающий коэффициент эмиссии стекла, а также датчика определяющий сторону на которой нанесено Low-E покрытие. Датчик необходим если Вы используете данный вид стекла, поскольку щетки предназначенные для чистки напыленной стороны, с более тонким ворсом, расположены спереди, а сзади расположены щетки для очистки той стороны стекла, которая без покрытия. Датчик определяет на какой стороне нанесено напыление Low-E и при неправильном расположении, движение останавливается, чтобы оператор на линии мог переставить лист стекла в правильное положение.
- Также, перед мойкой имеется светодиодный сенсор, определяющий момент вхождения стекла в моечный отсек. Он необходим для ступенчатой работы системы: вначале запускается первая пара щеток, затем вторая и третья. После чего щетки и подача воды автоматом выключаются и запускается вентилятор. Данный ступенчатый контроль значительно бережет расход электро- и водоснабжения.
- Скорость мойки стекла регулируется на сенсорном экране встроенном в дверцу сушильного отсека. При аварийной ситуации, все неполадки и их причины высвечиваются на экране.
- Мощные дверные ручки, выполненные из прочного алюминиевого сплава, плотно фиксируют дверцы в закрытом положении. Если дверцы закрыты неплотно, либо открыты, специальный сенсор фиксирует это и останавливает рабочий процесс.
- Два воздушных ножа в сушильном отсеке также изготовлены из нержавеющей стали. Они установлены под углом, для лучшего качества обдува, и при используемых 11 кВт энергии полностью высушивают стекло. Сушильный отсек отделан высококачественным звукоизоляционным материалом.
- Максимальный размер стекла: 2450×3150 мм (1950×2580 мм)
- Минимальный размер стекла: 200×450 мм
- Напряжение питания: 3Ф 380В/1Ф+N 220В
- Частота тока: 50 Гц
- Номинальная потребляемая мощность: 32 кВт
- Электропроводность воды: ≤50 мкС/см
- Давление воздуха: 0,6 МПа
- Толщина листа стекла: 3~15 мм
- Скорость мойки стекла: 0~8 м/мин
- Количество щеток: 3 пары
- Расход воздуха (компрессор): 0,8 м3/мин
- Мощность двигателя: 7,5 кВт
- Скорость движения стекла: 45 м/мин
- Расход воды: 500 литров/час
- Вместимость бака для воды: 240-250 литров (возможны вариации)
- Габариты бака для воды: 1000×1230×260 мм (возможны вариации)
- Количество ванн в баке: 2 или 3
- Габариты (д×ш×в): 9000×1800×3500 мм (7800×1800×3000мм)
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА С ОТКРЫТЫМ ВЕРХОМ:
HJ-OTW-1600
Преимущества производимой нами мойки OT (OPEN TOP) в том, что она не имеет верхнего предела, поэтому через нее проходит стекло любого размера. При мойке стекла превышающего высоту моечного отсека, можно промыть его в два захода (после первого цикла промывки, нужно перевернуть лист стекла и пропустить его еще раз через мойку). Встроенный датчик перед моечным отсеком определяет сторону на которой нанесено низкоэмиссионное покрытие Low-E, а также коэффициент эмиссии.
Общая техническая характеристика мойки с открытым верхом:- Максимальный размер стекла: 1800×2000 мм
- Минимальный размер стекла: 200×500 мм
- Напряжение питания: 3Ф 380В/1Ф+N 220В
- Частота тока: 50 Гц
- Номинальная потребляемая мощность: 22 кВт
- Расход воды: 500 литров/час
- Электропроводность воды: ≤50 мкС/см
- Давление воздуха: 0,6 МПа
- Толщина листа стекла: 3~12 мм
- Скорость мойки стекла: 0~8 м/мин
- Количество щеток: 2 пары
- Габариты (д×ш×в): 6000×1600×2000 мм
- Высота от пола до донных роликов: 550 мм
Каждая мойка оснащена датчиком остановки стекла. Датчик расположен в конце выходного конвейера (в нижней части). Как только стекло доходит до датчика, система фиксирует это, и движение останавливается.
ОТКИДНОЙ СТОЛ
Если у Вас стоит печь закалки, то перед ней обязательно должна стоять мойка. Мы можем предложить Вам вариант нашей мойки с откидным столом, который после принятия стекла автоматически опускается в горизонтальное положение, и интегрировать с печью. Данный вариант использует Китайский производственный дивизион Французской корпорации Saint-Gobain, которая купила у нашей компании несколько моек как раз для данного производства.
Откидной стол представляет собой столешницу из сваренных перпендикулярно друг к другу стальных труб, с установленными на них роликами, который автоматически опускается в горизонтальное положение после приема стеклопакета. Он может быть как с приводными боковыми роликами, так и со свободно вращающимися. Наши моечные машины и откидной стол можно оптимально адаптировать к Вашим процессам и интегрировать в существующие производственные установки.
Откидной стол представляет собой столешницу из сваренных перпендикулярно друг к другу стальных труб, с установленными на них роликами, который автоматически опускается в горизонтальное положение после приема стеклопакета. Он может быть как с приводными боковыми роликами, так и со свободно вращающимися. Наши моечные машины и откидной стол можно оптимально адаптировать к Вашим процессам и интегрировать в существующие производственные установки.
