Модель II (сборка перед прессом)
Данная модель позволяет производить одно- и многокамерные стеклопакеты стандартного и структурного (опция) формата. Сборка стеклопакета происходит перед прессом, что позволяет визуально контролировать качество собранного пакета. Первый лист стекла после очистки и просушки заходит на совместительный конвейер (для монтажа рамки). Конвейер оснащен сенсорными фотовыключателями (светочувствительные фотодиоды), Итальянского производителя DATALOGIC (www.datalogic.com), которые определяют, что стекло подошло на место нанесения рамки. Ролики останавливаются и срабатывает фиксатор, позиционирующий стекло, расположенный в нижней части стенда. Рамка наносится посредством двух, расположенных в виде координаты X и Y алюминиевых планок с пружинными упорами, которые позиционируют расстояние вторичной герметизации по длине и высоте стеклопакета. Планки с упорами прижимаются к стеклу посредством пневмосистемы и оператор в соответствии с ними стыкует рамку со стеклом.
Затем стекло с нанесенной рамкой переезжает на следующий стенд (сборочный), для сборки стеклопакета. Датчики определяют что стекло зашло на место сборки, ролики останавливаются и срабатывает позиционирующий фиксатор. После чего, панель конвейера автоматически отходит назад фиксируясь в определенном положении. В это время, подходит второй лист стекла и опираясь на ролики, расположенные на принимающем горизонтальном кронштейне, позиционируется с первым листом. После чего, собранный стеклопакет заходит на прессовочный конвейер для опрессовки. При сборке двухкамерного стеклопакета, процесс дублируется.
На принимающем второй лист стекла стержне, расположены два емкостных датчика приближения (подбора, присутствия), Итальянского производителя CARLO GAVAZZI INDUSTRI A/S (www.carlogavazzi.com), которые служат для бесконтактного определения положения объектов. Пластины конденсатора являются чувствительным элементом датчиков. Когда объект находится в зоне срабатывания, емкость конденсатора изменяется, что приводит к срабатыванию элемента переключения в датчике, состояние выхода изменяется. В отличие от индуктивных датчиков приближения, емкостной датчик может детектировать наличие не только объектов из металла, но и неметаллические объекты. При этом, расстояние срабатывания (номинальный диапазон) у емкостного датчика больше, чем у индуктивного. Они могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур, имеют устойчивость к воздействию электромагнитных полей и обладают высокой степенью пылевлагозащиты, что позволяет их использовать в тяжелых условиях.
Данная модель позволяет производить одно- и многокамерные стеклопакеты стандартного и структурного (опция) формата. Сборка стеклопакета происходит перед прессом, что позволяет визуально контролировать качество собранного пакета. Первый лист стекла после очистки и просушки заходит на совместительный конвейер (для монтажа рамки). Конвейер оснащен сенсорными фотовыключателями (светочувствительные фотодиоды), Итальянского производителя DATALOGIC (www.datalogic.com), которые определяют, что стекло подошло на место нанесения рамки. Ролики останавливаются и срабатывает фиксатор, позиционирующий стекло, расположенный в нижней части стенда. Рамка наносится посредством двух, расположенных в виде координаты X и Y алюминиевых планок с пружинными упорами, которые позиционируют расстояние вторичной герметизации по длине и высоте стеклопакета. Планки с упорами прижимаются к стеклу посредством пневмосистемы и оператор в соответствии с ними стыкует рамку со стеклом.
Затем стекло с нанесенной рамкой переезжает на следующий стенд (сборочный), для сборки стеклопакета. Датчики определяют что стекло зашло на место сборки, ролики останавливаются и срабатывает позиционирующий фиксатор. После чего, панель конвейера автоматически отходит назад фиксируясь в определенном положении. В это время, подходит второй лист стекла и опираясь на ролики, расположенные на принимающем горизонтальном кронштейне, позиционируется с первым листом. После чего, собранный стеклопакет заходит на прессовочный конвейер для опрессовки. При сборке двухкамерного стеклопакета, процесс дублируется.
На принимающем второй лист стекла стержне, расположены два емкостных датчика приближения (подбора, присутствия), Итальянского производителя CARLO GAVAZZI INDUSTRI A/S (www.carlogavazzi.com), которые служат для бесконтактного определения положения объектов. Пластины конденсатора являются чувствительным элементом датчиков. Когда объект находится в зоне срабатывания, емкость конденсатора изменяется, что приводит к срабатыванию элемента переключения в датчике, состояние выхода изменяется. В отличие от индуктивных датчиков приближения, емкостной датчик может детектировать наличие не только объектов из металла, но и неметаллические объекты. При этом, расстояние срабатывания (номинальный диапазон) у емкостного датчика больше, чем у индуктивного. Они могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур, имеют устойчивость к воздействию электромагнитных полей и обладают высокой степенью пылевлагозащиты, что позволяет их использовать в тяжелых условиях.
Серия 1:
Артикул: HJ-LINE-3008-II (2008-II)
Длина собранной линии 26000мм (21800мм)
Линия состоит из 8 конвейеров:
- приемный
- моечный
- проверочный
- совместительный (здесь дистанционная рамка совмещается со стеклом)
- сборочный (здесь происходит предварительная сборка стеклопакета)
- прессовочный
- выходной
- откидной стол
Серия 2:
АртикуHJ-LINE-3007S-II (2007S-II)
Длина собранной линии 22600мм (19100мм)
Линия состоит из 7 конвейеров:
- приемный
- моечный
- проверочный
- совместительный (здесь дистанционная рамка совмещается со стеклом)
- сборочный (здесь происходит предварительная сборка стеклопакета)
- прессовочный
- выходной
Серия 3:
Артикул: HJ-LINE-3007F-II (2007F-II)
Длина собранной линии 22700мм (19200мм)
Линия состоит из 7 конвейеров:
- приемный
- моечный
- проверочный
- совместительный (здесь дистанционная рамка совмещается со стеклом)
- сборочный (здесь происходит предварительная сборка стеклопакета)
- прессовочный
- откидной стол
- Макс. размер стекла: 2450×3150 мм (1950×2580 мм)
- Мин. размер стекла: 200×450 мм
- Толщина стеклопакета: 48 мм
- Толщина листа стекла: 3~15 мм
- Скорость мойки стекла: 0~8 м/мин
- Количество щеток: 3 пары
- Скорость движения стекла: 45 м/мин
- Толщина дистанционной рамки: 4~24 мм
- Высота от пола до донных роликов: 400 мм
- Расход воды: 500 литров/час
- Расход воздуха (компрессор): 0.8 м³/мин
- Давление воздуха: 1.0 МПа
- Электропроводность воды: ≤50 мкС/см
- Напряжение питания: 3Ф 380В 1Ф+N 220В
- Частота тока: 50 Гц
- Мощность воздуходувки: 11 кВт
- Номинальная потребляемая мощность: 38 кВт
- Производительность однокамерного стеклопакета (900×1200 мм): 23~30 сек
- Дневная (8-часовая смена) производительность однокамерного стеклопакета (900×1200 мм): 800~900 шт